技術・製品・サービス

設備保全管理システム「UNIVEAM Ver3.0」

ユニビームは製造設備、公共設備など多様な設備に対し、その機能を維持するとともに信頼性の向上を図る設備保全管理業務を支援するシステムです。PDCAサイクルに基づく合理的な設備保全管理業務を支援するシステムとして高い評価をいただいており、鉄鋼、自動車、化学、ゴム、電力、鉄道等、...

総合保全システム「TEX-MAISTER」

製鉄設備のプロセスエンジニアリング・整備作業で培った技術とノウハウを活かし、日常点検から、設備管理まで保全業務にかかわる様々なニーズに応じた商品・システムおよびサービスをご提供いたします。

電動機のメンテナンスエンジニアリング

電動機の設備管理から補修までを総合的にサポートし、最適なライフサイクルコストミニマムを提案します。

多機能ポータブル診断器「ELESMART X」

振動をはじめ音響やモーター電流ほかの診断機能、1ヶ月間の常時監視機能、さらに各種解析機能を有し、現場の様々な課題解決をサポートします。海外を含め多数の納入実績があります。

各種プラント設備の保全企画から実行までの一括保全対応

点検・診断および現場実態に見合った設備管理企画をご提供いたします。計画から実行管理までのトータルな定期保全工事（シャットダウンメンテナンス）が可能です。

日常包括メンテおよび電気・計装設備の点検・補修

電気・計装・計算機各設備の日常保全と定期保全工事（SDM：Shutdown Maintenance）を一括して請け負い、品質・コストともにお客様に喜ばれる保全活動を展開しています。

電気設備の点検と補修

高圧盤の点検と遮断器整備で培った技術で、安価なコストで品質の高い点検・整備を実施いたします。

計装設備の点検と補修

計装機器の点検・補修で培った技術と安価なコストで品質のよいメンテナンスを実施いたします。

電気設備の診断技術

変圧器とケーブルの劣化状況を的確に把握し、生産に大きな影響を与える重大事故を予防します。

電気設備の校正試験と保護具の自主点検技術

「保護」は、設備の故障エリアの拡大防止やメンテナンス時の安全作業の確保に重要なキーワードです。これらの機能維持が目的を達成するための必須条件です。

計装機器の校正技術

計装機器の点検・校正・調整で培った技術をベースに、多くのお客様に信頼される校正技術力をご提供いたします。

寮管理システム

管理コストの削減、企業信頼性・知名度UP、福利厚生の充実に寄与。寮のみならずマンション、社宅といった集合住宅向けに付加価値をシステムとして提供します。

回転機械診断管理システム

エレスマートＸのデータを効率的に保存・管理できますので、大規模な設備を有する生産現場においても設備管理の見える化を実現できます。精密診断の周波数分析等により、最適な保全アクションを決定できます。

WEBサーバ機能搭載診断装置

専用サーバ不要で監視点数に応じた機器組合せが可能ですので小規模分散型の診断監視に有効です。最大10年間の傾向管理データを装置内に保存可能です。サーバモデル（大規模システム）への移行も可能です。

振動監視ユニット

回転機械を常時監視し、保全管理の省力化をリーズナブルに実現。リアルタイムに振動成分を監視し、異常時にアラ－ムを出力します。3つの周波数帯域のアラ－ムレベルの設定と判定が可能です。

光波式長距離センサー

LED光源を使用しており長寿命、安全上の保護策が不要です。専用反射シートを用いて600mまでの長距離測定が可能です。LED光源を使用しており長寿命、安全上の保護策が不要です。

光波式スキャン型距離計

スキャン機構により、様々な物体のプロフィル形状・寸法を高精度に非接触測定します。測定距離レンジ(max7m)が広くても、高精度の計測が可能です。

レーザードップラー速度計・測長計

レーザードップラー方式を採用した非接触の速度計・測長計です。種々の測定距離や狭隘環境、悪環境に対応するための各種装備をラインナップしています。

カメラ式スラグ検知装置

連続鋳造設備（オープン鋳造）で、取鍋からタンディッシュへ溶鋼装入時、ストリームの輝度からスラグ成分を検出し、タンディッシュ内へのスラグ流入を防止します。

回転式棒線寸法測定装置

圧延中の棒鋼・線材の外径を非接触で測定します。テレセントリック光学系を採用し、投影式による高精度な計測が可能で、国内に多数の納入実績があります。

平行撮像式鋼材外形計

ビレット・鋼管などの外径を非接触で計測します。平行撮像方式を採用し、材料のパスライン変動による測定誤差を最小化します。また、水冷ジャケット筐体のため耐熱性に優れ、悪環境での利用が可能です。

オフライン寸法測定装置

ねじバーのサンプルをオフライン計測します。高精度センサーとスライダー機構の採用により、特殊な形状の材料について、内外径、フシ高さ、ねじピッチ等の精密計測が可能です。

3D置場表示システム

製品搬送状況や在庫イメージを3D表示することで、置場の空間的な認知を可視化。置場管理システムと連動させることで、置場全体の在庫状況を多角的な視点で管理するシステムを提供します。

厚板冷間平坦度計

鋼板の進行方向にツインビーム式のレーザー変位計を適用し、平坦度を測定します。変位計を幅方向に板幅分等間隔で複数配置し、2点の距離値の差分で鋼板の平坦度を測定します。

光波式形鋼断面寸法計

形鋼の寸法を非接触で測定します。圧延時の寸法制御用のセンサーとして利用でき、中間検査および製品の最終検査で品質保証および検査の自動化が図れます。

X線厚さ計（鉄・非鉄用）

X線の透過吸収性質を利用し、鉄・銅・アルミなどの金属板に照射したX線の透過量を測定することで厚みに換算します。非接触かつ高速高精度に計測します。

レーザー式鋼板厚み計

レーザー三角測量方式距離計を使用し、非接触で鋼板の厚みを高精度に測定します。距離計を上下配置し、鋼板のエッジ部とセンターの指定位置に自動で距離計を移動させ、全長の厚みを計測します。

厚板・スラブ幅計

熱間厚板スラブの幅を連続測定します。半導体レーザーを光源とする光波距離計をスラブの両サイドに設置し、幅を算出します。スラブ端面の断面形状プロフィルも測定可能です。

カメラ式薄板幅計

酸洗ラインやメッキライン、精整ライン等において、冷間鋼板の板幅を連続測定します。下部照明と複眼CCDカメラにより、搬送中の板パスライン変動による誤差を自動補正します。

カメラ式溶鋼湯面レベル計

モールド湯面レベルをカメラで撮像、数値化し、湯面レベルの自動制御によりオペレーター負荷軽減と品質安定化に寄与します。

接岸監視装置

岸壁に接岸する大型船舶の接岸距離・速度および傾きを港湾水先案内人にガイダンスし、船舶の接岸を安全に導くシステムです。

ガスホルダー傾斜計

ガスホルダーピストン面の傾斜をリアルタイムで高精度に計測します。ピストンの傾き量を管理することで、ガス漏れによる火災などの重大災害を防止します。

高炉炉口暗視装置

高炉内の状況を観察できる炉口暗視装置です。炉内のガス流状態や炉壁周辺状況を観察することで、安定操業に寄与します。

冷間用ラベル貼り付け装置

冷延コイル、中間コイル、製品コイル等の冷間材へラベルを自動貼付する装置です。置き場の材料トラッキング管理、トレーサビリティ管理、異材出荷防止に寄与します。

PC（微粉炭）流量計

高炉の微粉炭吹込み用配管内を流れる微粉炭の密度・速度・流量をリアルタイムに連続測定します。高精度かつ安定した流量測定により、安全性と品質の向上を図ります。

熱間用ラベル貼り付け装置

連続鋳造設備で鋳造された熱間鋼片へ、耐熱ラベルを自動貼付する装置です。製造所内、外販鋼片のトレーサビリティー管理、加熱炉装入時の品種間違い等の防止に寄与します。

文字・2次元コード読取装置

マーキング文字、刻印文字、その他印刷文字や2次元コードをカメラにて撮像し、自動で認識します。認識結果は、工程管理・品質管理の自動化・省力化に寄与します。

原料ヤード山計測３Ｄ管理

広大な原料ヤード内の副原料を銘柄山別に切り分け、各山単位で在庫量を把握することができます。

クレーン位置検出

クレーンの座標位置計測や、クレーン同士の衝突防止のために距離測定を行います。天井クレーンの自動化、クレーンガイダンスシステム(CGS)、原料ヤードのスタッカーおよびリクレーマーの衝突防止を図ります。

鋼材員数計

圧延製品（鉄筋・丸棒・小径管）を精製結束集材ラインにて、員数を自動計数します。結束員数の過不足間違い等の防止、オペレーター確認業務負荷軽減に寄与します。

二次電池充放電検査量産ライン

様々な形態の二次電池を全自動で検査する量産ライン。設備計画から設計・製造・アフターフォローまで一貫したソリューションをご提案いたします。

二次電池サイクル試験装置

二次電池の特性試験、信頼性評価、品質管理検査を行うためのスタンドアロン型充放電検査装置。電池開発および品質保証に求められる多彩な試験を実現する高機能システムをご提供いたします。

充放電電源

電池の充放電検査に求められる高精度な電源を幅広くラインナップし、あらゆる電池の充放電試験に対応。少容量電源から環境に配慮した回生機能を装備しており、省エネに貢献します。

電極コンタクト

あらゆる電池の電極形状・材質・電流容量に合わせた、最適な電池専用プローブピン・クリップをご提案。確実なコンタクトにより安全性・信頼性の高い充放電試験を実現いたします。

充放電検査ステージ

あらゆる電池形状に合わせ、コンパクトで安全性・メンテナンス性を考慮した検査ステージをご提供。ニーズに合わせて加温・冷却等の温度環境、消火・防爆等の安全機構の設定もご提案いたします。

電池搬送システム

生産能力、各検査フェーズでの試験時間を元にシミュレーションし、最適タクト、効率的な搬送方法、レイアウトをご提案。試験条件、工程変更へもフレキシブルに対応いたします。

走査型放射温度計システム

高速・高分解能な走査型の放射温度計です。1ライン256ポイントの温度データを150Hzで高速収集可能です。低温～高温までの測定ができるとともに、耐環境性にも優れた温度計です。

安全ソリューション

当社では、セーフティアセッサ資格取得に取り組んでおり、機械安全の検討・導入をお客様とともに実現します。既存システムの改造および汎用機器を活用した安全システムをご提供します。

汎用機ベース制御システム「TECNICE（テクナイス）」

汎用パソコン（Windows）と汎用シーケンサをベースに構築する制御システムです。自社独自開発パッケージソフトによる安定した品質のシステムを安価に構築し、かつ専用DCS相当の機能を実現できます。

受配電設備

設備に欠かせない電気を安定的に供給するため、更新計画から維持管理まで、当社の長年の実績よりお客様環境に合わせた最適な受配電設備をご提案します。

コントロールセンターレトロフィット

老朽化したコントロールセンターの既設フレームを加工・流用し、内部電気品、回路配線を更新することにより延命化を図ります。

駆動制御システム

お客様の設備に最適な駆動制御システムを汎用インバータの活用で「安価」かつ「メンテナンス性が高い」最適システムをご提案します。

計装制御システム

計装設備にかかわる導入・改善・更新などオーナーエンジニアリングのご支援から、設計から据付調整に至るまでの的確なメーカーポジションエンジニアリングまでをご提供します。

段積みインバータ盤

三菱電機製汎用インバータを活用し、従来型のインバータ盤と比較して1.25～2倍の集積率を実現したコンパクトなインバータ盤です。ユニットのオンライン脱着が可能で、メンテナンス性に優れています。

電気制御システム

各種設備の主幹制御システムを汎用制御装置の活用で「安価」「拡張性が高い」「メンテナンス性が高い」最適システムをご提案します。

マイグレーションサービス

鉄鋼フィールドで培ったエンジニアリング力を活かし、大手メーカ製PLC・ドライブ装置、DCSを汎用制御装置を用いた拡張性の高いシステムへ更新します。

データ収集システム「ELEcorder（エレコーダー）」

各種ネットワーク（MELSECNET・CC-Link IE・FL-net・TC-net100）のデータを高速・大容量収集するシステムです。汎用パソコンを用いて安価に構築可能です。

クレーン自動化・遠隔化

お客様のニーズに合わせたクレーン自動化の導入計画～立上げまで、一貫したサービスを提供いたします。「新設自動クレーン」と「既設クレーン自動化」それぞれのご提案が可能です。

サーモグラフィシステム

設備の火災検知や製品の温度管理、温度解析による品質評価、設備保全、夜間の侵入検知、セキュリティ管理など、様々な用途に活躍するサーモグラフィシステムです。

ファイバ式放射温度計

センサヘッド・ファイバケーブル・温度変換器から構成されるファイバ式放射温度計です。温度範囲や測定距離、標的サイズなどをセミオーダー感覚で組み合わせ可能。センサヘッドに電気回路を含まないため、悪環境や狭い場所への設置に向いています。

放射温度計

小型・軽量かつ堅牢性に優れた放射温度計です。0～500℃の温度を10mSで測定できる汎用タイプのほか、高速応答タイプ、高温タイプ、微小点タイプと様々なシチュエーションに対応した温度計を取り揃えています。

結露警報システム

製品保管庫などで気象変化によって生ずる結露現象を監視するシステムです。製品温度と露点温度の差により、3段階の警報を通知し、結露防止アクションを促す支援装置です。

ダスト濃度計

工場から排出される排ガス中の煤塵量を連続で監視するダスト濃度計です。近年ますます厳しさを増す大気汚染防止法の煤塵規制値を遵守するために、連続で煤塵量を監視する重要な計器として位置付けられています。

オンライン赤外線式水分計

近赤外線光を用いて被対象物の表面水分をオンラインにて計測する装置です。

絶乾式水分自動測定装置

コンベア上の被測定物のサンプルを自動採取し、採取したサンプルを加熱乾燥。乾燥前質量と乾燥後質量から水分を算出する絶乾式のオンラインバッチ水分測定装置です。

CDQチャンバーレベル測定装置

CDQチャンバーの⾚熱コークスレベルを連続して計測可能なマイクロ波⽅式の測定装置です。チャンバー内に投⼊後の⾚熱コークスの降下状況を連続測定します。

熱電対式モールドレベル演算装置

連続鋳造設備におけるモールドに埋め込まれた熱電対温度分布パターンおよび経時変化によりモールド内実湯面レベルを高速で推定演算します。

TEXコード現品識別管理システム

TEXコードとは、QRコードと同様のマトリックス型二次元コードで、苛酷な現場応用を想定し、コードの存在検知や向きを見つけ出し、一括読取りを可能にした独自のラベルで、これを活用した現品識別用のシステムです。

最適化システム

配船計画、生産計画、配合計画、製造計画、輸送計画、切断・板取計画、梱包計画、要員計画、施設配置計画などの製造スケジュールにおいて、当社独自の最適化エンジンを用いて、お客様の生産・物流を最適化するためのサービスを提供いたします。

予備品管理システムiPad版

工場内で管理される電気、通信機器等の各種予備品の在庫・棚卸管理をiPadを用いて運用するシステムを提供します。

点検整備支援システムiPad版

工場内で管理される日常点検、定期点検作業をシステム化。チェックシートの電子化、実績管理、現場図面の同期等、点検整備作業をiPadを用いて運用するシステムをご提供します。

RFIDを利用した自動置場位置検知

フォークリフトの位置認識と製品、原材料の積載を自動認識し、置場をガイダンスさせオペレーターの作業軽減に貢献するシステムを提供します。

寸法測定管理システム

製造現場における製品検査の寸法測定結果を収集管理し、各種報告書作成、データ解析を支援します。マイクロメータやノギス等の測定値はモバイル端末から自動収集します。

入退管理システム

防犯強化、自然災害への備え、改正SOLAS条約への対応や外周警戒、港湾監視・訪問者の動線確認。また建屋への入退場管理・危険エリアへの立入を管理するシステムを提供します。

危険エリア入退システム

危険エリア内の作業者を「見える化」するシステムです。作業者の安全性を高め、緊急時の対応を迅速かつ正確に支援します。

コンピュータシステム管理

システムの有効かつ効率的な活用とインフラの抱える問題に対しリソースの最適化や資産の有効活用と高拡張性、高可用性を提案します。現場でのモバイル化による業務効率化を提案します。

モーター整備支援システム

交流モーターや直流モーター等の回転機器整備計画管理や、芯出し作業ガイダンス、整備実績を管理するシステムを提供します。ダイヤルゲージの測定値を無線通信で自動収集することも可能です。

コイル加工センター置場管理

コイル加工センター向けに母材コイル・仕掛品・製品の置場を管理し、効率のよい操業を管理するシステムを提供します。

物流（置場）管理システム

倉庫の置場管理を有効活用する仕組みと生産ラインへのスムーズな材料供給する仕組みを搬送設備の制御装置と連携し、材料や製品置場の位置を端末から確認し、オペレーターの作業軽減に貢献するシステムを提供します。

所在位置検知システム「エレメンテナ」

エレメンテナはエレメント構成・ブーム長さ・給電方法などRF-ID用に特別開発し、右記を実現しています。1.電波法に準拠した高い送信・受信機能 / 2.送受信エリアの飛躍的長距離化 / 3.狭い範囲に集中して送受信できる狭域化

鉄鋼プロセス制御システム開発

鉄鋼プロセスにおける上流工程から下流工程や付帯設備に至るまで、様々な工程におけるプロセス制御システムの開発・運用・保守を一貫して対応しています。

電炉向けプロコンシステム

電気炉・精錬・連続鋳造・加熱炉・圧延・精整の各工程向けプロセス制御システムにおいて材料・製品のトラッキングや、ライン制御設定、実績収集を行い、監視業務の負荷軽減を提供します。

電力デマンド管理システム

操業に必要な購入電力量、各設備および工場全体の使用電力量をリアルタイムに監視し購入電力契約超過を未然に防止、購入電力コストの削減に寄与するシステムを提供します。

鋼片連続鋳造操業管理システム

チャージ毎の操業管理やオーダー情報に基づく操業状態に合わせた最適な切断計算を行い、鋳片単位の細かい品質管理等の最適なソリューションを提供します。機内の湯混ざり状態をグラフィカル形式で表示します。

加熱炉温度制御システム

炉内材料温度を実測炉温から伝熱モデルにより推測、最適炉温を算出、効率的な材料加熱制御を提供します。炉内のトラッキングをグラフィカル形式で表示します。

食品MESテンプレート

日鉄テックスエンジの食品向けソリューションは安全・安心・安定生産を行うための、製造実行（MES）システムの実現に寄与します。

段ボール・紙器業界向け操業支援システム「WinCAIS」

段ボール・紙器業の業態にマッチした操業支援システムを提供します。受注から生産計画（段ボール製造工程・紙器製造工程）、材料手配、在庫、出荷、販売管理まで、多方面で最適な機能を提供します。

生産管理システム

各工程の実績情報を重視し、各工程情報を密連携し工場一貫管理情報として把握する仕組みを提供。これにより「工場一貫情報管理」が容易になり、「操業改善」の実現を支援します。

製造実行システム

当社は、上位システム・制御システムと密結合するMESシステムをご提案します。上位システムの負荷を軽減し、製造にかかわる情報（指図指示・作業指示）が変更になる場合に影響を小さく抑えることができます。

品質管理システム

一般的なトレーサビリティーは、製品を構成する原料を追跡し、影響範囲の洗い出しを行います。日鉄テックスエンジが提供するトレーサビリティーは、製造過程の設備稼働状況とリンクさせることにより影響範囲の洗い出しを行います。

立体倉庫管理システム

立体倉庫の入出庫を自動制御して最適スケジュールを作成し、設備を効率よく運用するシステムを提供します。

履歴情報の見える化

投入原料から製品一覧化（フォワードトレース）や製品から投入原料一覧化（バックワードトレース）など、生産の各設備における状況をスピーディに対処し見える化を提供します。