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総合保全システム「TEX-MAISTER」
製鉄設備のプロセスエンジニアリング・整備作業で培った技術とノウハウを活かし、日常点検から、設備管理まで保全業務にかかわる様々なニーズに応じた商品・システムおよびサービスをご提供いたします。
各種プラント設備の保全企画から実行までの一括保全対応
点検・診断および現場実態に見合った設備管理企画をご提供いたします。計画から実行管理までのトータルな定期保全工事(シャットダウンメンテナンス)が可能です。
日常包括メンテおよび電気・計装設備の点検・補修
電気・計装・計算機各設備の日常保全と定期保全工事(SDM:Shutdown Maintenance)を一括して請け負い、品質・コストともにお客様に喜ばれる保全活動を展開しています。
WEBサーバ機能搭載診断装置
専用サーバ不要で監視点数に応じた機器組合せが可能ですので小規模分散型の診断監視に有効です。最大10年間の傾向管理データを装置内に保存可能です。サーバモデル(大規模システム)への移行も可能です。
振動監視ユニット
回転機械を常時監視し、保全管理の省力化をリーズナブルに実現。リアルタイムに振動成分を監視し、異常時にアラ-ムを出力します。3つの周波数帯域のアラ-ムレベルの設定と判定が可能です。
ホットスタンプ設備(HS)
自動車ボディー部品の軽量化、高剛性化を目的とした、コンパクトな多段炉方式の鋼板ホットスタンプ生産ラインです。お客様の工場スペース、生産能力に合わせた最適なライン構成をご提案いたします。
アモルファスクリーナ(浄化装置)
アモルファス(非晶質)金属の磁気特性を活かした高勾配磁気分離法により、油圧作動油・潤滑油・加工油・圧延液・洗浄液等に混入した金属粉を効率よく吸着捕獲します。
溶融金属ドロス搔きロボット
溶融金属に発生する浮揚酸化物をロボットによって搔き集め・掬い・バケットへの廃棄を行います。ロボットの搔き集め動作はパターン登録可能で、ライン状況によって使い分けが可能です。
めっきシミュレーター
本装置は、溶融めっきプロセスの諸条件を任意設定することが可能であり、生産ラインでの操業条件をラボ実験にて再現できる「めっき評価試験機」です。装置はコンパクトに設計され設置スペースやテストにかかる時間、費用を大幅に軽減できます。
製鉄搬送設備
高炉原料の受入・貯蔵・払出設備や、高炉スラグを急冷・回収する水砕設備、ライン上の鋼板をサイドシフトさせるトランスファーコンベヤ(チェーンコンベヤ)ほか、製鉄付帯設備のエンジニアリングを行っています。
CDQチャンバーレベル測定装置
CDQチャンバーの⾚熱コークスレベルを連続して計測可能なマイクロ波⽅式の測定装置です。チャンバー内に投⼊後の⾚熱コークスの降下状況を連続測定します。
物流(置場)管理システム
倉庫の置場管理を有効活用する仕組みと生産ラインへのスムーズな材料供給する仕組みを搬送設備の制御装置と連携し、材料や製品置場の位置を端末から確認し、オペレーターの作業軽減に貢献するシステムを提供します。
電力デマンド管理システム
操業に必要な購入電力量、各設備および工場全体の使用電力量をリアルタイムに監視し購入電力契約超過を未然に防止、購入電力コストの削減に寄与するシステムを提供します。
ガイド車
主な装置として、コークス炉(炭化室)から押し出される赤熱コークスをガイドする格子と、押出中のコークスガスを集塵する集塵装置を搭載しております。
コークス押出機
コークス炉炭化室より赤熱コークスをガイド車側へ押し出す装置を有する移動機です。主な装置として、コークス炉(炭化室)から赤熱コークスを押し出すプッシャロッドと、炭化室内に装入された石炭のレベリングを行うレベラーを搭載しております。
ロールトング
チョック付ロールを把持し移載するロールトングを提供いたします。鉄鋼工場における大重量の圧延ロールもハンドリング可能です。操業性や操作性を考慮し最適仕様での計画および設計・製作を実施いたします。
グラスウール生産設備(Glass Wool Plant)
断熱材・グラスウール生産設備のトータルエンジニアリング・設備製造にてターンキー対応から個別設備製造にいたるまで、きめ細かく対応いたします。
発電燃料受入払出設備
石炭やバイオマス等を投入ホッパで受入れ、貯槽サイロまで搬送し、さらに貯槽サイロよりバンカまでの一環搬送システムとして、ご要望にお応えいたします。
設備診断+数値解析による信頼性評価技術
設備診断と数値解析の総合活用により生産設備の改善(安定化 / 長寿命化)を提案します。
多種多様な計測を駆使した診断技術
多種多様な計測機器と解析技術で、的確に設備の状態把握を行い、安定稼働に向けた設備改善を提案します。